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集尘机:冶金、铸造工业除尘解决方案

时间:2019-11-05 17:04   tags: 行业新闻  

集尘机:冶金、铸造工业除尘解决方案

(集尘机)

在铸造车间的生产过程中,会产生大量的烟尘及粉尘,严重影响到工作人员身体健康和安全。在共建共生共享生态文明大背景下,治理粉尘显得尤为重要。

粉尘对健康的危害

接触或吸入灰尘将首先对皮肤、角膜、粘膜等产生局部刺激。并产生一系列病理变化,例如作用于呼吸道的灰尘,这些病理变化可随着时间的推移导致鼻腔粘连模型功能亢进、毛细血管扩张和肥厚性鼻炎。如果没有任何预防措施,长期吸入过量游离二氧化硅粉尘的工人将导致肺组织损伤,并进一步发展成肺纤维化(也称为矽肺)。

根据相关数据,冲天炉熔炼过程中每吨铸铁的粉尘排放量约为5-6公斤,铸造过程中每吨铸铁的粉尘排放量约为50公斤。铸造粉尘的危害在我国也非常严重。我们选择了200家企业进行调查。调查结果表明,环境粉尘浓度普遍超过国家排放标准。粉尘浓度过高会不断危害车间工人的健康。

随着铸造行业大气污染物排放标准的建立,车间粉尘控制迫在眉睫。关于铸造车间粉尘的特点及控制方法,烟台威奥环保有限公司与您分享如下:

铸造车间污染源特征

1.铸造车间的工序分为破碎、熔炼、成型制芯、铸造铸造和落砂处理。所有这些都是污染源。在生产过程中,会排放大量的灰尘。如果不注意生产环境的严重污染。

2.铸造过程中的污染包括金属冶炼、压铸、冲天炉熔炼过程中挥发的金属化合物、混砂、砂型、翻砂过程中排放的煤粉、添加剂等。其中,游离二氧化硅对人体危害最大。

铸造工业用粉尘溶液

1.局部排气系统的设计

废气集中在产生粉尘的地方,设置收集装置排放粉尘,控制室内粉尘扩散,用新鲜空气将整个车间的粉尘浓度稀释到最低水平。这种方法成本低,但能治标不治本。

2、整体防尘方法

以较少的投资和良好的净化效果捕获、收集和净化铸造粉尘和粉尘产生点。铸造行业的防尘除尘应综合治理。为了防止各部委之间的相互污染,所有产生粉尘和废气的生产过程都必须进行处理。

关键部件的烟尘控制

1.熔融工业部

中频无芯感应熔炼炉在铁水出料、装料和熔化过程中产生大量烟气。高温滤料气箱脉冲袋式除尘器除尘效率大于99%,除尘管道及设备、除尘器、风机均采用耐高温产品。

2.建模部

浇注段沿浇注段用向上抽吸式均流侧吸盖密集覆盖,以消除浇注过程中产生的烟尘,烟尘经除尘器系统净化后排入大气。冷却段设有排气系统,以消除冷却通道中产生的烟气,从而冷却通道中的烟气不会逃逸到车间。振动落尘机由于发尘量多,用密闭式排风罩排气。除了进出铸件等必要部位的开口部以外,与机器人一起密封,形成大的密闭空间,以免含粉尘的空气逃逸到现场。含尘空气经吸尘器系统净化后排放到大气中。落砂机底部设有排尘口,装入落砂机除尘系统。 为了排除造型生产线的馀热和排烟的一部分,在造型生产线的上方屋顶设置屋顶风扇进行通风。

3、砂处理工部

(防爆除尘器)

砂处理部的双盘冷却器、混砂机、传动带输送系统、振动输送槽微六角筛等设备在生产时产生大量粉尘,其除尘系统采用气箱脉冲袋滤器,净化后的废气符合“大气污染物综合排放标准”的要求

4、制芯工部

冷芯盒制芯机产生三乙胺等有害气体。设备本身配有一个封闭的排风罩,并配有有害气体吸收和净化装置。净化后,有害气体排放到大气中。为了进一步稀释和消除冷芯盒制芯区的难闻气味和有害气体,为了改善车间环境,除了适当增加设备的局部排风量外,还沿车间外壁设置了侧壁式排气扇,以增强局部区域的通风效果。热芯盒制芯机产生一定量的烟尘和有机废气,制芯操作站设置伞形罩,加热站设置封闭罩排气。为了防止热烟气从砂芯表面干燥炉中逸出,在炉门处设置了一个松散的盖子,以将炉内的热气体从外部排除。为了消除制芯部的异味和有害气体,设置屋顶通风进行通风。

5、清理工部

振动打芯机和抛丸清理设备生产过程中产生大量粉尘,振动打芯机和抛丸清理设备上增设密封除尘罩,收集的粉尘经袋式除尘器净化后达标排放。沿着研磨机的操作站设置有上吸式侧吸盖,含尘气体经除尘器净化后排放到大气中。手动抛光站配有封闭的清洁室,以减少灰尘溢出。隔间内研磨站有两种常见的通风方式:隔间内设计侧吸式通风罩,另一种是研磨站栅格板下设置通风管,收集的粉尘经袋式过滤器净化达标排放。

(工业吸尘器)